디젤 발전기 세트의 주요 노이즈 소스는 배기 소음, 기계식 노이즈 및 연소 노이즈, 냉각 팬 및 배기 노이즈, 공기 흡입 소음, 발전기 소음, 기초 진동의 전송에 의해 생성 된 소음 등 디젤 엔진에 의해 생성됩니다. 디젤 발전기 세트가 실행될 때 일반적으로 95 ~ 128 dB (a) 노이즈를 생성합니다. 필요한 노이즈 감소 조치를 취하지 않으면 장치 작업의 노이즈는 주변 환경에 심각한 손상을 초래합니다. 환경 품질을 보호하고 개선하려면 소음이 제어되어야합니다.
1. 배기 소음. 배기 노이즈는 일종의 고온이며 고속 맥박을 조달하는 공기 흐름 노이즈는 엔진 소음의 가장 큰 에너지이며, 소음은 100 dB 이상에 도달 할 수 있으며 총 엔진 노이즈의 가장 중요한 부분입니다. 작동 중 발전기에 의해 생성 된 배기 소음은 간단한 배기관 (발전기 세트의 원래 배기관)을 통해 직접 배출되며 공기 흐름 속도가 증가하면 노이즈 주파수가 크게 증가하여 심각한 영향을 미칩니다. 이웃 주민들의 삶과 일에.
2, 기계식 소음 및 연소 소음. 기계적 노이즈는 주로 작동 중 엔진 이동 부품의 가스 압력 및 운동 관성 힘의 주기적 변화로 인한 진동 또는 상호 영향으로 인해 발생합니다. 그것은 먼 노이즈 전파의 특성과 감쇠 감소의 특성을 가지고 있습니다. 연소 소음은 연소 중에 디젤 오일에 의해 생성 된 구조적 진동 및 소음입니다.
3, 냉각 팬 및 배기 소음. 팬 노이즈는 와상 전류 노이즈, 회전 노이즈 및 기계식 노이즈로 구성됩니다. 배기 소음, 공기 흐름 노이즈, 팬 노이즈 및 기계식 노이즈는 배기 채널을 통해 퍼져서 환경에 소음 공해를 일으킨다.
4. 공기 입구 소음. 공기 입구 채널의 역할은 엔진의 정상적인 작동을 보장하고 장치 자체에 대한 우수한 열산 조건을 만드는 것입니다. 장치의 공기 흡입 채널은 공기가 기계실에 부드럽게 들어가도록 허용 할 수 있어야하지만 동시에 장치의 기계적 노이즈 및 공기 흐름 노이즈는 공기 흡입구를 통해 기계 실 바깥쪽으로 방출됩니다. 채널.
5. 기초 진동의 전송 노이즈. 디젤 엔진의 강렬한 기계적 진동은지면을 통해 장거리에서 전달 된 다음지면을 통해 방사 될 수 있습니다.
디젤 발전기 실의 노이즈 감소 원리는 효율적인 흡수 흡수 재료 및 소음 감소 장치를 사용하여 디젤 발전기 세트의 환기 조건을 보장하기 위해 입구 및 배기 채널 및 배기 시스템의 소음을 줄이는 것입니다. , 출력 전력을 줄이지 않고 소음 배출량이 국가 표준을 충족하도록합니다 (85db (a)).
생성기 노이즈를 줄이는 가장 근본적인 방법은 음원부터 시작하고 소음을 줄이기 위해 일부 기존 기술을 채택하는 것입니다. 머플러, 사운드 단열재, 샘플 흡수, 진동 분리 등과 같은 것이 가장 효과적인 방법입니다.
1, 배기 소음을 줄입니다. 배기 노이즈는 장치의 주요 노이즈 소스이며, 높은 노이즈 레벨, 빠른 배기 속도 및 어려운 제어 기능이 특징입니다. 특수 임피던스 화합물 머플러의 사용은 일반적으로 40-60 db (a)만큼 배기 노이즈를 줄일 수 있습니다.
2, 축 방향 팬 노이즈를 줄입니다. 발전기 세트의 냉각 팬의 노이즈를 줄이면 두 가지 문제가 고려되어야합니다. 하나는 배기 채널에서 허용하는 압력 손실입니다. 두 번째는 필요한 노이즈 감소입니다. 위의 두 지점을 고려하여, 저항 플레이트 머플러를 선택할 수있다.
3. 기계 실에서 유닛의 사운드 단열, 흡수 흡수 처리 및 진동 분리
(1) 장비 실의 소리 절연. 장치의 배기 소음 및 냉각 팬 노이즈가 줄어든 후에는 주된 노이즈 소스가 남아있는 주요 노이즈 소스는 디젤 엔진 기계식 노이즈 및 연소 노이즈입니다. 사용 된 방법은 전망 챔버와 연결된 필요한 내부 벽 관측 창 외에 나머지 창을 제거하는 것입니다. 모든 구멍과 구멍을 단단히 밀봉해야하며 벽돌 벽의 사운드 단열량은 40dB 이상이어야합니다. (에이). 장비 실의 문과 창문은 내화성과 방음입니다.
(2), 공기 섭취 및 배기. 장비 실에서 소리 절연 후 장비 실에서 환기 및 열 소산 문제를 해결하십시오. 공기 섭취량은 발전기 세트 및 배기도와 동일한 직선으로 설정해야합니다. 공기 입구에는 공기 입구의 압력 손실이 허용 범위 내에 있고 기계 실 안팎의 공기 부피가 자연스럽게 균형을 이룰 수 있으며 환기 및 열 소산 효과는 다음과 같습니다. 분명한.
(3) 흡수 처리. 지면을 제외한 기계 실의 5 개의 벽은 흡수 흡수에 사용될 수 있으며, 천공 된 플레이트 공명 흡수 구조는 발전기 세트의 스펙트럼 특성에 따라 채택됩니다.
(4) 기계실의 좋은 방음 인 실내 공기 교환은 방이 닫히면 닫힌 물 공간 발전기를 만들고 방의 공기는 대류가 될 수 없으며 방의 고온은 할 수 없습니다. 적시에 내려 가고, 저음 축 흐름 팬을 사용할 수 있으며, 저항 시트 머플러가 장착하면 문제를 해결할 수 있습니다.
(5) 단위 진동 분리. 발전기 세트를 설치하기 전에 구조적 사운드의 장거리 전송을 피하기 위해 제조업체가 제공 한 관련 정보에 따라 진동 분리 처리를 엄격하게 수행해야하며, 공기 사운드는 변속기에서 지속적으로 방사 될 수 없습니다. 공장 경계 노이즈 레벨이 표준에 도달하게하십시오. 표준을 초과하여 처리 해야하는 기존 발전기 세트의 경우 장치 근처의 접지 진동을 측정해야하며 진동이 명백한 경우 생성기 세트의 진동 분리 처리를 먼저 수행해야합니다.
소음을 효과적으로 줄인 후 기계 실의 환경을보다 아름답고 실용적으로 만들기 위해 일반적으로 벽과 천장의 흡연 층은 미세 다공성 알루미늄 플라스틱 펀칭 보드로 장식되어 있으며 조명 시스템은 합리적으로 구성됩니다.