무더운 8월, 신장 투르판 지역은 연중 최고 기온을 기록합니다. 주간 주변 온도는 45도를 초과하고 표면 온도는 80도 이상으로 상승합니다. 불타는 산맥(Flaming Mountains)은 기계조차도 "열사병"을 겪을 수 있는 가장 뜨거운 지점 중 하나입니다. 잘 알려진 고온 테스트 장소인 투르판은 Yuchai의 연례 고온 교정 테스트를 주최하며, 여기서 브랜드는 불가능해 보이는 기술 장벽에 계속 도전하고 있습니다.
8월 초, Yuchai의 엔지니어링 팀은 20일 이상의 고온 교정 캠페인을 위해 투루판으로 돌아왔습니다. 트랙터, 화물 트럭, 여객 버스 등 총 30대의 장착 차량이 테스트를 위해 배치되었습니다. YCY30, YCS04, YCS05, YCS07, YCK09L, YCK11, YCK12LN, YCK15N, YCK16N 및 YCK16LN을 포함하여 14개의 엔진 모델이 관련되었습니다.
테스트는 열 균형, 전력 출력, 연비, 열 방출 내구성 및 유휴 속도 안정성을 다루는 주요 평가 지표를 사용하여 전력 시스템 검증에 중점을 두었습니다. 실외 햇빛에 잠긴 정적 테스트, 전 부하 언덕 오르기, 고속 사이클 및 공회전 크리핑을 포함한 다양한 실제 작업 조건을 전체 에어컨 작동과 함께 시뮬레이션하여 과중한 작업 및 교통 혼잡 시나리오를 재현했습니다. 수온, 오일 온도 및 토크와 같은 중요한 매개변수가 지속적으로 수집되었습니다. 지역의 고온 및 먼지가 많은 환경을 대상으로 하는 이 프로젝트는 열과 먼지가 결합된 조건에서 흡기 및 연소 시스템의 안정성과 내구성을 추가로 검증하여 제품 보정 최적화 및 전체 차량 매칭을 위한 실제 데이터를 생성했습니다.
이 극한 열 테스트는 기계뿐만 아니라 인력에게도 어려움을 줍니다. 정오가 되면 엔진룸 내부 온도는 60도 이상으로 오르고, 커버를 열면 뜨거운 열기가 방출된다. 최대 열 창 내에서 유효한 데이터를 캡처하기 위해 Yuchai 교정 엔지니어는 작업 일정을 조정하고 하루 중 가장 더운 시간에 극한 조건 테스트를 수행했습니다. 무더운 운전실 안에서 기술자들은 데이터 변동을 면밀히 모니터링했습니다. 끓어오르는 엔진룸 외에도 반복적으로 장비를 검사하고 주기적인 테스트를 실행하며 라운드별 비교 분석을 수행했습니다. 땀이 증발하면서 작업복에는 소금 얼룩이 겹겹이 남았습니다. 고강도 과제에 직면한 팀은 엄격한 테스트 프로토콜을 준수하여 사소한 이상 현상도 식별하고 편차를 추적하며 교정을 반복했습니다. 잠재적인 위험은 테스트 현장에서 해결되어 최종 고객에게 신뢰할 수 있는 제품을 제공합니다.
극한 환경에서의 반복적인 현장 임무와 엄격한 검증은 지속적인 제품 업그레이드를 위한 견고한 기반을 마련합니다. 앞으로도 Yuchai는 높은 수준의 제품 테스트 및 검증을 유지할 것입니다. 성능 평가, 교정 튜닝 및 품질 개선은 혹독한 작동 조건에서 진행되어 다양한 시장 및 애플리케이션 요구 사항을 충족할 수 있는 더욱 성숙하고 신뢰할 수 있는 전력 솔루션을 제공합니다.